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螺旋管焊缝焊接有什么要求？螺旋钢管厂家的小编给大家介绍下。
1、如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
2、如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
3、将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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螺旋钢管使用需要注意什么?
1、螺旋钢管的安装根据图纸设计，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行冲裁，然后用抛光机对沟槽进行抛光，然后进行焊接。使用质量要求垂直安装立管的偏差应小于每米3毫米，水平安装偏差应小于1毫米。分支管不应焊接在焊缝处，在弯道处应避免焊接。
2、螺旋钢管使用前的施工准备管道沟槽要挖好，管井要砌好，需要的各种螺旋钢管，需要的各种工具，包括焊接机、切割机、电锤、抛光机等，都要做好充分的准备，只有做好一系列的准备工作，才能开始安装。
3、关于表面机械损伤，通常选用加套的方式加以修复，套由两块构成，两条纵向焊缝由两块板条，选用诺焊的方式焊接。其优势为在钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝，管体自身成为上下两块套的衬板。无论选用哪种方式，套肯定要紧箍在钢管上。
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螺旋钢管常用型号：
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。常用规格为：外径219mm、273mm、325mm、377mm、426mm、529mm、630mm、820mm、1020mm、1220mm、1420mm、1520mm、1620mm、1820mm、2020mm。
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