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防腐螺旋管的表面处理方法:
1、通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
2、螺旋管多少钱利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面,这样可以去除螺旋管表面的有机物,但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等,因此清洗只能作为辅助手段使用。
3、利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨,可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。
4、管道防腐采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,并能使表面达到定的清洁度和粗糙度。
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大口径螺旋管生产工艺:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
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螺旋管外径与壁厚标准是怎么样的呢?在这里螺旋管厂家的工作人员给大家介绍下。
1、管道椭圆度要求:在管端100mm长度范围内,外径不应比公称外径大1%,外径不应比公称外径小1%。
2、管道公称外径和公称壁厚标准数值应符合SY/T6475的相关要求。
3、管端为平端钢管,D<813mm钢管切斜极限偏差1.5mm;D≥813mm钢管切斜极限偏差2.5mm。
4、钢管定尺长度为6000mm和12000mm两种,钢管的长度不允许负偏差。
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