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(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
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大口径螺旋管检测手段中有一项是进行水压试验,那么水压试验是测试什么的?下面就介绍一下。 水压试验主要是用来测试螺旋钢管承压能力及是否漏水的。 螺旋钢管水压试验应无渗漏做到每个管道水压试验,按试验压力试验压力Mpa S-静水压试验,试验压力测试,以计算P=2ST/D,其中水压试验按照相应标准规定的小屈服带钢(Q235是为235Mpa),60%的人选择。 稳压时间:D<508试压时间小于5秒,D≥508测试保压时间小于10秒的钢管焊接缝,钢筋头和环焊缝4无损检测应该是X射线或超声波检查。 对于普通可燃流体输送到螺旋缝钢管应为100%SX-射线或超声波测试,用于水,污水,空气,蒸汽等一般加热流体输送管道螺旋焊缝应作X-射线或超声波探伤检查(20%)。
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由于在抛光过程中螺旋钢管表面溶解,溶液中铁,镍和铬的含量将逐渐增加。此时,溶液逐渐失去抛光能力,无论如何升高温度和打开电流,都无助于恢复抛光能力。例如,如果铁含量超过60g / L,并且三价铬含量超过溶液老化的含量,则分析该溶液。有两种选择可以再生抛光液并恢复抛光能力。一种方法是用水稀释溶液以降低酸度。诸如铁,铬和镍的杂质可以通过盐部分沉淀,除去罐底部的沉淀物,然后通过蒸发除去水以恢复原始的相对密度。 这种方法操作起来很麻烦。 这需要大量的精力和时间。另一种方法是替换部分溶液,优选20%的旧溶液和80%的新溶液。它可以在很少或没有功率的情况下进行加工,并且可以非常快速地实现正常抛光。
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